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posti pallet
La domanda
Come trasformare un magazzino di stoccaggio convenzionale in un sistema di stoccaggio interamente automatizzato che soddisfi gli elevati standard di un player globale come Henkel?
Lavorare insieme a una soluzione
La realizzazione dello stabilimento di Henkel a Bowling Green, nel Kentucky, si proponeva non solo di abbracciare i progressi tecnologici, ma anche di massimizzare la capacità di stoccaggio accelerando contemporaneamente i processi. In collaborazione con Siemens, abbiamo sviluppato un innovativo sistema di stoccaggio con un numero impressionante di 200.000 posti pallet
Caratteristiche principali
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travi con staffe saldate
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mesi
durata totale della spedizione, nei tempi previsti
Innovazione
Abbiamo utilizzato uno scanner 3D per garantire misurazioni strutturali perfette.
Riduzione dei costi
I nuovi metodi per eseguire i test ci hanno permesso di passare da una guida da 4,0 mm a una più efficiente da 2,5 mm, riducendo così l’utilizzo di materiale e abbassando i costi.
Secondo il piano
La spedizione completa ha richiesto 18 mesi, quindi il progetto si è svolto esattamente come previsto.
Il risultato
Lo stabilimento Henkel di Bowling Green dispone ora di un sistema di stoccaggio all’avanguardia e interamente automatizzato capace di garantire processi logistici più rapidi ed efficienti. Con questa soluzione, Henkel conferma ancora una volta il suo ruolo guida nell’automazione e nella movimentazione rapida.
I partner del progetto
In collaborazione con Siemens, questo stabilimento ha completato con successo la sua transizione a un sistema di stoccaggio interamente automatizzato. NEDCON e Siemens condividono una partnership pluriennale e per questo progetto abbiamo unito ancora una volta le nostre competenze.
