All’interno di NEDCON, il Test Department svolge un ruolo fondamentale nel garantire la qualità e la sicurezza dei nostri sistemi di stoccaggio. Mark Assink e Veronica Smidkova, entrambi attivi nel reparto Research, Development & Prototyping, spiegano l’importanza e il funzionamento del nostro Test Department.
Che cosa fa esattamente il Test Department?
Il Test Department esegue un’ampia gamma di test a supporto della progettazione e dello sviluppo dei sistemi NEDCON. Testiamo componenti standard, soluzioni specifiche per progetti e nuovi sviluppi di prodotto.
Veronica spiega: “Eseguiamo test statici e dinamici. Pensate ai test a fatica per valutare la durata delle nostre soluzioni nel lungo termine e ai test d’impatto per vedere come reagiscono a carichi improvvisi.”
Il team dietro ai test
Mark e Veronica portano con sé molti anni di esperienza nell’ingegneria e nello sviluppo di prodotti. Preparano il piano di test, dall’allestimento alla metodologia, e seguono attentamente il processo in collaborazione con il nostro esperto team di test: Han, Edwin e Jermo. Al termine, analizzano i risultati e redigono un rapporto di prova. Veronica aggiunge: “Grazie alla stretta collaborazione con il team di test possiamo eseguire rapidamente e con precisione anche test complessi.”
Il valore dei test interni
Avere un Test Department interno offre grandi vantaggi. “Grazie al nostro laboratorio interno siamo flessibili e possiamo rispondere rapidamente alle richieste dei clienti. Inoltre, i clienti possono osservare sia la fase di progettazione che quella di test, il che genera fiducia,” afferma Veronica.
Un buon esempio è un progetto per un produttore di detersivi, per il quale i test a fatica sulle guide del pallet shuttle erano essenziali. Grazie ai test mirati è stato possibile ridurre lo spessore della guida di almeno un millimetro, una piccola modifica con un grande impatto sul consumo di materiale e sui costi del progetto. Mark: “Questo approccio è stato decisivo per il successo del progetto.”
Anche per NEDCON il test interno porta grandi benefici: ci permette di migliorare continuamente i nostri prodotti e di prendere decisioni progettuali consapevoli.
Veronica spiega: “Aumenta la conoscenza all’interno dell’azienda e ci dà informazioni che semplicemente non possiamo ottenere solo dai calcoli.”
Affidabilità dei test e delle attrezzature
L’affidabilità inizia con le competenze e l’esperienza del team di test. Utilizziamo strumenti di misurazione moderni che registrano automaticamente i dati e vengono regolarmente verificati da specialisti esterni indipendenti. Le nostre configurazioni di test seguono linee guida rigorose per garantire che ogni prova venga eseguita nelle condizioni corrette.
La combinazione di competenza, attrezzature ben mantenute e un attento controllo di qualità assicura risultati affidabili.
Guardare avanti e continuare a sviluppare
Ci aspettiamo che la combinazione tra simulazioni digitali e test fisici diventi sempre più comune. Inizialmente utilizziamo un software che ci permette di “testare” digitalmente un progetto e prevedere il suo comportamento. Successivamente confermiamo queste previsioni con test fisici nel nostro Test Department. Se la versione digitale corrisponde alla realtà, possiamo apportare piccole modifiche direttamente sullo schermo senza dover testare fisicamente ogni variante. Mark: “È un modo più rapido per migliorare i progetti senza compromettere l’affidabilità dei risultati.”
Un esempio attuale è la riprogettazione di una console per pallet shuttle. Il nuovo design è già stato testato digitalmente e i risultati sembrano promettenti. Ora sono in corso i test fisici per verificarne le prestazioni.
In movimento
Il Test Department è stato letteralmente in movimento: il team si è trasferito in una nuova sede a Doetinchem. Han, Edwin e Jermo si sono occupati personalmente del trasferimento del Test Department. Veronica: “In questo modo c’era controllo sul processo e sulla qualità.”
